Moteurs sans noyau

SEA MOTION utilise un type d'enroulement spécial qui augmente efficacement l'efficacité du moteur. Cette méthode de remontage a été adoptée par certaines grandes marques internationales. La méthode de bobinage a un impact significatif sur les performances d'un moteur sans noyau. L'équipe technique de SEA MOTION a passé des années à rechercher et à surmonter les défis techniques pour développer cette méthode de bobinage et les machines de bobinage automatisées correspondantes.

Liste des pièces de la Structure du moteur1. Bride de sortie

2. Logement

3. Pile en acier laminé

4. Aimant permanent

5. Arbre

6. Enroulement

7. Support de carte PCB

8. PCBA avec capteurs Hall

9. Câble

10. Roulements à billes

11. Joint torique

12. Bride d'entrée

13. Disques d'équilibrage

14. Tube limiteur

Concernant le retour d'encodeur, le moteur sans noyau SEA MOTION prend en charge à la fois le retour d'encodeur magnétique et optique, ainsi que le retour multitours incrémentiel et absolu. Nous proposons des modules d'engrenages planétaires pour fournir au moteur sans noyau un couple de sortie plus élevé.

Paramètre du produit

Voici une comparaison des spécifications du moteur sans noyau SEA MOTION avec celles des concurrents nationaux et des grandes marques internationales. Ces données proviennent de leur site officiel.

Pour la même taille, même une légère amélioration des performances et des paramètres présente des défis en matière de conception, de fabrication et de contrôle qualité.

Comparaison des paramètres de performance des moteurs sans balais de 16 mm de diamètre

Comparaison des paramètres de performance des moteurs sans balais de 22 mm de diamètre

Caractéristique du produit et application

Les avantages des moteurs sans noyau SEA MOTION sont les suivants :

1. Efficacité plus élevée et génération de chaleur moindre en raison de l’absence de noyau.

2. Moment d'inertie inférieur : les moteurs sans noyau SEA MOTION ont un moment d'inertie de seulement 1/10 à 1/5 de celui des moteurs traditionnels, ce qui se traduit par d'excellentes performances dynamiques.

3. Aucun couple d'encoche, conduisant à un fonctionnement extrêmement fluide. Fonctionnement sans vibration à basse vitesse, avec des fluctuations de vitesse contrôlées à moins de 2 %.

4. Petite taille et densité de puissance élevée.

5. Interférences électromagnétiques extrêmement faibles.

6. Excellente linéarité dans le contrôle du moteur.

7. Chaîne industrielle entièrement indépendante et contrôlable.

Les applications incluent :

Médical : Endoscopes, robots chirurgicaux, pompes de précision ;

Industriel : cardans servo, mains de dextérité robotiques, automatisation de précision ;

Electronique grand public : drones, stabilisation d'image de caméra haut de gamme, appareils portables intelligents ;

Aéronautique : servos miniatures, contrôle d'attitude.

Équipement de production

L'équipement de base des moteurs sans noyau tourne autour de la production de bobines. Par conséquent, la fabrication du bobinage est primordiale et détermine les performances du moteur sans noyau. Nous avons développé et conçu un équipement de bobinage entièrement automatisé basé sur le type de bobinage.

La deuxième étape consiste à presser la feuille métallique ; la troisième étape consiste à enrouler la feuille métallique en une bobine, formant ainsi la forme de la bobine ; enfin, il est cuit à haute température pour définir la forme, complétant ainsi la fabrication de la bobine.